Lasertechnik

 

TruLaser Tube 5000 - Produktive Allroundmaschine

Das erprobte Konzept der TruLaser Tube 5000 (T05) ersetzt konventionelle Fertigungsverfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen oder Stanzen und ebnet den Weg in das Laser-Rohrschneiden. Für hohe Produktivität sorgt das perfekte Zusammenspiel aller Komponenten, vom Laseraggregat und der Strahlführungsanlage über die Spanneinheiten und die Systemsteuerung bis hin zu den Modulen für die Handhabung der Rohre und Profile.

  • Hochproduktive Fertigung
  • Exakte Ergebnisse dank überlegener Spanntechnik
  • Beste Teilequalität

Kundennutzen

Qualität

  • Selbstzentrierende Spannfutter ermöglichen eine stabile Rohrführung und sorgen damit für Genauigkeit und eine gleichbleibend hohe Teilequalität
  • Exakte Führung des Rohrs dank breiter Spannwalzen
  • Präzise Bearbeitung durch synchronisierte Futter
  • Schonendes Ausschleusen fertiger Teile auf Bandtische
  • Optimierte Unterstützung längerer Fertigteile
    sorgt für hohe Qualität
  • PierceLine überwacht und regelt den Einstechvorgang und erhöht die Qualität der Fertigteile

Technische Daten

  • Max. Hüllkreisdurchmesser: 152 mm
  • Max. Rohmateriallänge: 6500 mm
  • Max. Fertigteillänge: 4500 mm
  • Max. Materialdicken mit TruFlow 3200:
    Baustahl: 8 mm / Edelstahl: 5 mm / Aluminium: 4 mm

Flexibilität

  • Leichte Zugänglichkeit der Maschine durch offenes Konzept
  • Bandtische dienen zusätzlich als Teilepuffer
  • Volle Flexibilität bei der Bearbeitung offener Profile
    durch adaptive Spanntechnik
  • Rohrbearbeitung bis 8 mm Wanddicke dank erprobter Schneiddaten und robuster Maschinenauslegung
    bis zu 20 kg/m Rohrgewicht

Produktivität

  • Dank reibungslosem Zusammenspiel zwischen
    Steuerung und Programmierung entsteht
    aus einer Zeichnung schnell ein fertiges Teil
  • Ihre Ideen setzen wir präzise und schnell um. Dazu benötigen wir lediglich eine PDF bzw. Step-Datei. Wir können darüber hinaus viele weitere Dateien lesen.
  • Ihren Auftrag wickeln wir erfolgreich und perfekt ab.


Automatisierung

Beladen

LoadMaster Tube


Die Automatisierung verhindert zudem das Risiko für Bedienfehler und verbessert so die Werkstückqualität.

Mit der Beladeeinheit LoadMaster Tube haben wir eine Automatisierungslösung mit minimalen Rüstzeiten.
Über die praktische Bündelmulde stellen wir automatisiert das Rohmaterial bereit. Die Rohre werden in der Länge vermessen und über ein Greifersystem an die Maschine übergeben.

Weitere Informationen sowie das Maschinenvideo finden Sie hier >>